74KW電機減速機選型型號用于鍛壓設(shè)備。在一些金屬工件的生產(chǎn)過程中，有的時候會使用到鍛壓的方式進(jìn)行鑄造。但是鍛壓只是其中的一個方式，他需要使用一下鍛壓設(shè)備在金屬工件高溫的情況下進(jìn)行塑性變形或分離。而在進(jìn)行機型鍛壓的時候是需要比較大的壓力進(jìn)行鍛壓，此時的情況下需要的是一些動力裝置進(jìn)行驅(qū)動設(shè)備進(jìn)行運行。一個用戶在選型的過程中，他的要求是使用74KW電機配上減速機用在他的設(shè)備上，在這樣的情況下我們需要知道的是設(shè)備在處理工件的時候?qū)嶋H需要的扭矩是多大的，然后進(jìn)行匹配使用就會比較簡單一些。那么今天來看看用戶的鍛壓設(shè)備減速機電機的一些情況。

在用戶為他鍛壓設(shè)備選擇對應(yīng)的電機傘齒輪減速機的時候，他的要求是使用74KW電機去進(jìn)行匹配使用滿足他的設(shè)備進(jìn)行組合使。但是我們并不知道用戶的設(shè)備的一些具體的情況，所以不好選擇出具體的型號進(jìn)行匹配使用在他的設(shè)備上。來看看用戶的設(shè)備一些具體的情況吧。包括底板，底板頂部的兩側(cè)固定安裝有立板，底板頂部的中間固定安裝有固定板，固定板的中間開設(shè)有固定槽，固定槽的內(nèi)部活動安裝有移動板，立板的一側(cè)設(shè)置有電動滑軌，且移動板的兩端通過滑塊與電動滑軌滑動連接，移動板的一側(cè)固定安裝有液壓氣缸，液壓氣缸的輸出端通過氣桿設(shè)置有沖壓塊，且沖壓塊與氣桿螺紋連接，底板頂部的一側(cè)設(shè)置有移動裝置和模具裝置。在需要進(jìn)行沖壓工作時，首先將鋼板放置在u型桿之間，然后啟動齒輪減速電機驅(qū)動電動伸縮桿，因為活動板通過u型板與滑動軌道滑動連接，所以就可以通過電動伸縮桿的伸縮來推動活動板在滑動軌道上移動，將沖壓模具移動至u型桿的一側(cè)，然后啟動電動滑軌通過內(nèi)置的滑塊帶動移動板進(jìn)行上下移動，而固定板和固定槽具有限制移動板在固定的軌道上移動的目的，從而方便對沖壓塊的位置進(jìn)行移動，使得沖壓塊對準(zhǔn)沖壓模具，方便沖壓過程的進(jìn)行。通過K系列直交軸減速機與電機驅(qū)動氣桿推動沖壓塊移動，以達(dá)到?jīng)_壓鋼板的目的，采用液壓氣缸作為沖壓的動力源，具有更大的沖壓力，而沖壓塊與氣桿螺紋連接，可以方便更換沖壓塊，從而增加了裝置的便捷性，而沖壓模具和連接板是通過固定螺絲與活動板進(jìn)行連接的，所以可以方便將沖壓模具拆卸下來，而沖壓模具并不僅僅局限于方形，還可以更換成圓柱形、錐形等等其他外形，而同時設(shè)置有兩組液壓氣缸、沖壓模具、滑動軌道和沖壓塊，可以使得本裝置一次能夠沖壓成型兩個箱體，從而提升了裝置的工作效率。此外使用齒輪減速機配電機也可以讓整體的效率高一些。在沖壓開始之前，首先啟動電動伸縮桿，因為活動板通過u型板與滑動軌道滑動連接，所以就可以通過電動伸縮桿的伸縮來推動活動板在滑動軌道上移動，而安裝板具有便于電動伸縮桿進(jìn)行安裝的作用，從而方便將模具裝置移動至指定位置，保證沖壓過程的進(jìn)行，提升了裝置的功能性和實用性。這就是用戶的設(shè)備的減速機型號選型的一些情況。
這是用戶的設(shè)備的一些具體的情況，但是也不知道用戶的設(shè)備參數(shù)要求，所以這期間就不好選擇出具體的減速器型號進(jìn)行匹配使用在他的設(shè)備上了。那么在這樣的情況下用戶需要與選型技術(shù)人員去確定參數(shù)，然后進(jìn)行計算選擇出對應(yīng)的型號進(jìn)行匹配使用在設(shè)備上。